热成型机

热成型设备通常利用一系列单相加热元件将塑料板加热到成型温度。近年来，包括塑料和橡胶行业在内，可持续发展和减少碳排放的趋势日益明显。
NRG 数字固态继电器解决方案在固态继电器中集成了电流、电压、能量和其他电气变量。 这些实时监控数据随后与 NRG 控制器交换，NRG 控制器再与机器的 PLC 交换数据。除了节省大量的布线时间外，NRG 还能使原始设备制造商改进其过程控制，并通过集成诊断功能预测加热器故障，从而减少机器停机时间。

加热器故障和加热器短路导致的热失控是大多数塑料加工过程中的两个关键问题。
加热器故障会导致加热区温度下降，从而增加螺杆的摩擦力，造成过热和机筒磨损。
如果加热器短路，则无法控制该特定区域的温度，可能导致塑料过热，造成大量材料报废。
RGC1S 固态继电器和接触器系列集成了电流监控功能，可检测加热器的全部和部分故障。
基于 "示教 "功能，RGC1S 将测量到的电流与 "示教 "功能期间存储的电流进行比较，并检查与继电器连接的多达 6 个加热器的电流偏差。继电器的状态可通过常开（NO）或常闭（NC）逻辑晶体管输出获得。

监控加热元件的状态对于确保塑料板均匀加热至关重要。NRG 提供的一体化解决方案还包括现场总线通信，但有时原始设备制造商只想知道固态继电器和加热器的状态。在这种情况下，RGS...M 和 RGC.M 系列固态继电器和固态接触器就能提供最佳解决方案。除了标准的开关功能外，RG 监控型继电器还包括内部诊断功能，如电源损耗、负载损耗和 SSR 短路。继电器的状态通过常开（NO）或常闭（NC）逻辑晶体管输出传送到机器的 PLC。

加热器的快速开关可实现更精确的温度控制。固态接触器（如RGC 和 RGS 固态继电器）可分别在半个电源周期内打开和关闭。这种快速接通和断开允许加热器每秒多次切换，以避免温度过冲。
根据 UL508 标准，RGC 和 RGS 系列的短路电流额定值为 100 kA，更易于集成到工业面板中。RGC 系列的高 I2t（高达 18,000 A2s）还允许使用微型断路器 (MCB) 进行保护，以降低安装成本。