注塑机 - GavazziAutomation

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塑料和橡胶

注塑机

使用 NRG 数字固态继电器进行实时监控

NRG 固态继电器平台将负载监控和加热器开关集成到一个模块化、完全可扩展的解决方案中。单个固态继电器内集成的电流和电压测量功能可帮助原始设备制造商从面板上移除电流互感器，从而节省组件、布线和 PLC 模拟输入。NRG SSR测量的数据可通过 Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT 和 Modbus TCP/IP 协议与机器 PLC 交换。所有这一切都有助于更好地监控过程，对异常情况做出更快的反应，而且通过负载偏差检测等先进功能，还可以在加热器实际发生故障之前检测到加热器故障。

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通过 RM1A 快速切换加热器，实现精确温度

固态继电器 (SSR) 由于使用寿命长、开关速度快，在注塑成型工艺中非常受欢迎。快速开关允许加热器快速开启和关闭，从而确保加热区的温度准确。
RM1A 系列固态继电器是领先原始设备制造商的首选产品之一。其曲棍球式设计使其非常适合安装在紧凑的面板空间内。
RM1A 系列配有 IP20 护盖，可提供手指安全保护，并通过 MOV（压敏电阻）提供内置过压保护。

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使用 RGC 固态接触器可节省面板空间

注塑机需要大量的加热元件，这些元件需要连续切换，以保持各加热区的精确温度。RGC 系列等固态接触器因其 17.5 毫米（0.7 英寸）宽的超薄设计而深受原始设备制造商的青睐。当数百个固态接触器相互连接在一起时，可以大大节省整体空间。RGC 带有集成散热器，是一种即插即用的解决方案。RGC 系列有 1 极、2 极和 3 极三种型号（最高 600 VAC），适用于单相和三相加热器应用。

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使用 RGCxP 比例控制器进行更精细的加热器控制

比例控制器（又称可控硅或功率控制器）可在注塑成型工艺等需要精确温度的加热控制应用中提供更精细的分辨率。加热器功率可直接通过模拟输入进行调制，模拟输入输入到RGCxP 可控硅后，加热器上的输出电压将按比例变化。RGCxP 还提供 1 极、2 极和 3 极版本，并针对不同的使用情况提供不同的开关方法。相位角和全周期开关是加热器控制中最常用的开关方法。

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使用 RGC1S 检测加热器部分故障

监测加热器状态是注塑工艺中的一个关键问题。加热器故障会导致加热区温度下降，从而对螺杆喂料机造成严重损坏。RGS1S 和 RGC1S等固态继电器可用于检测加热器的部分故障，并通过辅助输出发出故障信号。RGC.M系列等其他型号还具有监测功能，可检测主电源损失、负载损失以及固态继电器故障。加热器故障的快速检测对于最大限度地减少停机时间和高维护成本，同时确保高质量的产品至关重要。

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使用 CA18、CA30 传感器检测塑料颗粒的液位

CA18 和 CA30 CAN/CAF 传感器设计用于提供不受静电放电和灰尘积聚影响的精确检测，非常适合监测和处理料斗或干燥机中温度经常升高的塑料颗粒。传感器的设计耐温高达 120°C（248°F）。Carlo Gavazzi 电容式传感器采用三重屏蔽技术（TripleshieldTM），可抵御外部干扰，即使在恶劣环境下也能实现非常可靠的检测。通过 IO-Link，CA18...IO 和 CA30.IO 电容式传感器的功能可以轻松配置，以满足任何应用要求。

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紧凑型开关电源

开关电源是塑料加工设备电气面板上大多数关键部件供电的关键部分。我们的SPDC 系列DIN 导轨安装电源具有许多独特的功能，例如超薄设计、集成 PFC 和高达 96% 的效率。开关模式电源可在各种输入电压下工作，并保持非常稳定的直流电压输出，确保 PLC 和 HMI 等所有关键部件都能安全供电。

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