Machines de thermoformage

L'équipement de thermoformage utilise généralement une série d'éléments chauffants monophasés pour chauffer la feuille de plastique à la température de formage. Ces dernières années, la tendance est à la durabilité et à la réduction des émissions de carbone, y compris dans l'industrie du plastique et du caoutchouc.
La solution de relais numérique à semi-conducteurs de NRG intègre le courant, la tension, l'énergie et d'autres variables électriques dans le relais à semi-conducteurs. Ces données de surveillance en temps réel sont ensuite échangées avec le contrôleur NRG qui, à son tour, échange des données avec l'automate de la machine. Outre un gain de temps considérable en matière de câblage, NRG permet aux équipementiers d'améliorer leur contrôle des processus et, grâce aux fonctions de diagnostic intégrées, de prévoir les défaillances du chauffage, réduisant ainsi les temps d'arrêt de la machine.

Les pannes de chauffage et l'emballement thermique dû à un court-circuit sont deux problèmes critiques dans la plupart des procédés de transformation des matières plastiques.
Une défaillance de l'élément chauffant entraîne une baisse de la température dans la zone de chauffage, ce qui augmente la friction sur la vis et provoque une surchauffe et l'usure du cylindre.
En cas de court-circuit d'un élément chauffant, la température dans cette zone spécifique ne peut pas être contrôlée et peut provoquer une surchauffe du plastique, ce qui entraîne d'importants rebuts de matière.
La série de relais et de contacteurs à semi-conducteurs RGC1S intègre la surveillance du courant pour détecter les défaillances totales et partielles de l'élément chauffant.
Basé sur une fonction d'apprentissage, le RGC1S compare le courant mesuré à celui enregistré pendant la fonction d'apprentissage et vérifie les écarts de courant pour un maximum de 6 réchauffeurs connectés au relais. L'état du relais est disponible via une sortie transistor avec une logique normalement ouverte (NO) ou normalement fermée (NC).

La surveillance de l'état des éléments chauffants est cruciale pour garantir un chauffage uniforme sur la feuille de plastique. Alors que NRG propose une solution tout-en-un qui inclut également la communication par bus de terrain, les OEM souhaitent parfois simplement connaître l'état du relais statique et de l'élément chauffant. Dans ces cas, les séries RGS...M et RGC...M de relais st atiques et de contacteurs statiques constituent la solution optimale. En plus de la fonction de commutation standard, les variantes de surveillance RG comprennent des diagnostics internes tels que la perte de réseau, la perte de charge et le court-circuit du SSR. L'état du relais est ensuite communiqué à l'automate de la machine par l'intermédiaire d'une sortie transistorisée avec une logique normalement ouverte (NO) ou normalement fermée (NC).

La commutation rapide des appareils de chauffage permet un contrôle plus précis de la température. Les contacteurs à semi-conducteurs, tels que les relais à semi-conducteurs RGC et RGS, peuvent s'allumer et s'éteindre en l'espace d'un demi-cycle de secteur respectivement. Cette rapidité de mise en marche et d'arrêt permet de commuter le chauffage plusieurs fois par seconde afin d'éviter les dépassements de température.
Les séries RGC et RGS ont été testées pour un courant de court-circuit de 100 kA conformément à la norme UL508, ce qui facilite leur intégration dans les panneaux industriels. L'I2t élevé (jusqu'à 18 000 A2s) de la série RGC permet également une protection avec des disjoncteurs miniatures (MCB) pour un coût d'installation plus faible.